全电动注塑机机械原理：

　　1、开模、锁模、顶针等动作采用高精度丝杠螺母，传动精度0.01mm。

　　2、直线导轨，将传统往复滑动引导转变为滚动引导，提高定位精度，降低机械造价并且大幅度节省电力，可长时间维持高精度。

　　3、采用新型测力传感器，准确控制背压取得稳定的精密注塑。

　　4、同步带轮及同步带，结构简单、安装方便、传动精度高，噪声低。

　　5、采用集中式润滑，容积式比例分配器，保证每点润滑充分。

　　全电动注塑机电控原理：

　　伺服系统：是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。

　　步进伺服电机的工作原理：

　　步进伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端(输出端)带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使步进伺服电机精确定位的目的。

　　步进伺服电机的控制：

　　标准的步进伺服电机有三条控制线，分别为：电源、地线及控制。电源线与地线用于提供内部的电机及控制线路所需的能源，电压通常介于4V—6V之间，该电源应尽可能与处理系统的电源隔离(因为步进伺服电机会产生噪音)。甚至小步进伺服电机在重负载时也会拉低。

　　放大器的电压，所以整个系统的电源供应的比例必须合理。输入一个周期性的正向脉冲信号，这个周期性脉冲信号的高电平时间通常在1ms—2ms之间，而低电平时间应在5ms到20ms之间